近日，由中国重型院成套供货的衡阳华菱钢管有限公司φ630特大口径连轧管机组热处理生产线半浸式钢管淬火机组，一次性热试车圆满成功，顺利进入连续试生产阶段。该设备是目前国内钢管口径最大、单台吨位最重、综合技术最先进的钢管热处理淬火装置，彰显了我院在管材热处理装备研发制造领域的硬实力。

该淬火机组具备出色的工艺适配能力，可灵活实现“外淋+内喷+旋转+半浸”及“外淋+内喷+旋转”等多种淬火工艺组合，精准满足不同规格钢管的热处理需求。其中，半浸式钢管淬火设备及配套工艺，是我院针对大口径厚壁管淬透性低、淬火后组织均匀性差等行业核心工艺痛点，自主研发的全新钢管热处理综合解决方案。该方案成功落地后，已快速推广应用于多家国内钢管龙头企业，累计投产设备达二十余台套，其稳定的工艺效果、卓越的产品质量，赢得了行业用户的高度认可与一致赞誉。

在传承原有设备技术优势的基础上，我院设计团队勇于突破、大胆创新，对设备进行全方位升级优化。创新采用外淋内喷一体化水循环系统，使设备生产能耗大幅降低20%以上，实现了高效生产与节能降耗的双向提升；同时，自主研发集成“增压喷射式外淋喷嘴、外淋水量分段精确控制技术、持压减震式内喷回路、全封闭式外淋集水槽”等一系列核心新技术，显著提升了设备的智能化水平、运行稳定性与操作可靠性，进一步拓宽了设备的应用场景与核心竞争力。

一直以来，中国重型院始终坚持创新驱动发展战略，以技术创新推动高质量发展，深耕钢管淬火装备研发领域。此次特大口径半浸式钢管淬火机组的成功应用，不仅为衡阳华菱钢管有限公司提升产品质量、增强市场竞争力、提高经济效益提供了强有力的装备支撑，更进一步巩固了我院在国内钢管淬火装备研发制造领域的领先地位，为行业技术升级、产业高质量发展注入了新动能。