近日，由中国重型院成套设计供货的首钢京唐公司3#RH真空精炼炉项目一次性热负荷试车成功，精炼钢水成分、温度精准命中目标，设备整体各项指标全部满足工艺要求。

　　该项目是首钢京唐公司产品结构升级重点项目，也是中国重型院重点管控的重大项目，从2022年9月21日立项以来，历时14个月的时间，吸收国内外大量先进经验，建成了具有“三快、三优、三智能”特点的精炼产业，也是首钢首套双车单工位RH工艺产线。该项目应用了1500kg/h（at 67pa）的国内最大抽气量的真空泵系统和智能化一键精炼控制系统等先进技术，具有生产节奏快、蒸汽消耗低、智能化程度高等突出优点，众多创新技术引领了国际RH真空精炼技术发展方向。

　　项目执行过程，项目组统筹规划，精细化管理，克服工期紧、设计任务重、人员紧缺等诸多困难，通过采用模块化、标准化和数字仿真等自动化控制技术，大大提高项目调试周期和控制稳定性，确保系统的高效稳定运行。在首钢京唐公司的大力支持下，项目组通过科学规划和组织，在不到二十天的时间，出色地完成了成套系统的调试任务，践行中国重型院以“用户为中心”的服务宗旨，体现了中国重型院人迎难而上、勇往直前、团结拼搏的风采和担当。

　　该项目的成功热试受到首钢京唐公司炼钢作业部的肯定和表扬，炼钢部向中国重型院颁发“优秀设计单位”荣誉。该项目的顺利投运为首钢京唐公司产品结构升级和高质量发展奠定了坚实的设备保障基础，更为中国重型院在RH“一键炼钢”领域开创新的篇章，对推进中国重型院智能化炼钢具有重大的战略意义。